模切機張力控制的重要性及應用

任何基材加工機器的起始點都是放卷，無論什么型式：帶軸型，無軸型、驅動或非驅動型，都可控制張力。  張力就是對線材、帶材的表面拉伸力，其常應用在長材料的加工過程中，比如：紙、膠片、線、電纜、各種薄膜和繩等。

為什么設備要進行張力控制

1、穩(wěn)定的傳送材料

防止橫向滑動

防止材料和輥子之間的滑動

防止波動

防止纏繞

如果材料張力比較小，則材料和輥子之間摩擦力減小，就會產(chǎn)生打滑。如果張力繼續(xù)減小，材料就會發(fā)生粘附和松弛，甚至材料會纏繞在輥子上，導致材料斷裂甚至機器損壞，

2、防止變形，否則會發(fā)生皺紋，收縮

3、確保尺寸寬度、厚度、孔距、折痕等精度。主要是考慮張力不同會影響到材料的整個拉伸度不同，從而影響到最終產(chǎn)品的尺寸精度。

4、材料卷起，發(fā)生褶皺、橫向偏移、產(chǎn)生間隙、確保牢固性、確保卷徑

全自動張力控制方式

全自動張力控制方式實際上就是張力閉環(huán)控制，其對應張力控制系統(tǒng)內(nèi)部有張力傳感器。其實際控制模式為張力的PID控制器。

優(yōu)缺點：

對于該種控制方式，當PID參數(shù)調(diào)節(jié)不當時，其跟蹤效果會比較差，特別是系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)一個比較大的擾動時，會出現(xiàn)一個很長的調(diào)節(jié)過程，影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定。

由于其進行了張力的閉環(huán)控制，其可以實現(xiàn)高精度的張力控制。