1、印刷電路板的設(shè)計(jì)

從確定板的尺寸大小開始，印刷電路板的尺寸因受機(jī)箱外殼大小限制，以能恰好安放入外殼內(nèi)為宜，其次，應(yīng)考慮印刷電路板與外接元器件的連接方式。印刷電路板與外接元件一般是通過塑料導(dǎo)線或金屬隔離線進(jìn)行連接。但有時(shí)也設(shè)計(jì)成插座形式。

    2、布線圖設(shè)計(jì)的基本方法

首先需要對(duì)所選用元件器及各種插座的規(guī)格、尺寸、面積等有完全的了解；對(duì)各部件的位置安排作合理的、仔細(xì)的考慮，主要是從電磁場(chǎng)兼容性、抗干擾的角度，走線短，交叉少，電源，地的路徑及去耦等方面考慮。各部件位置定出后，就是各部件的連線，按照電路圖連接有關(guān)引腳，完成的方法有多種，印刷線路圖的設(shè)計(jì)有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與手工設(shè)計(jì)方法兩種。

    1、印刷電路中不允許有交叉電路，對(duì)于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。

    2、電阻、二極管、管狀電容器等元件有“立式”，“臥式”兩種安裝方式。立式指的是元件體垂直于電路板安裝、焊接，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省空間，臥式指的是元件體平行并緊貼于電路板安裝，焊接，其優(yōu)點(diǎn)是元件安裝的機(jī)械強(qiáng)度較好。這兩種不同的安裝元件，印刷電路板上的元件孔距是不一樣的。

    3、同一級(jí)電路的接地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近，并且本級(jí)電路的電源濾波電容也應(yīng)接在該級(jí)接地點(diǎn)上。特別是本級(jí)晶體管基極、發(fā)射極的接地點(diǎn)不能離得太遠(yuǎn)，否則因兩個(gè)接地點(diǎn)間的銅箔太長會(huì)引起干擾與自激。

    4、總地線必須嚴(yán)格按高頻－中頻－低頻一級(jí)級(jí)地按弱電到強(qiáng)電的順序排列原則，切不可隨便翻來復(fù)去亂接，級(jí)與級(jí)間寧肯可接線長點(diǎn)，也要遵守這一規(guī)定。

    5、強(qiáng)電流引線應(yīng)盡可能寬些，以降低布線電阻及其電壓降，可減小寄生耦合而產(chǎn)生的自激。

因此，曬版的質(zhì)量對(duì)最終印刷品的質(zhì)量有直接的影響。

      1.打樣版和上機(jī)版的不同

實(shí)際上，對(duì)于打樣和印刷，應(yīng)曬兩套不同的版。對(duì)于打樣，從打樣機(jī)本身的結(jié)構(gòu)來說，一般屬于平臺(tái)式，打樣的壓力要比印刷壓力小，速度也比印刷速度慢。

曬印刷版時(shí)，要求保留4％一5％的網(wǎng)點(diǎn)，96％的網(wǎng)點(diǎn)不糊，給印刷時(shí)引起的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大留下了余地，印刷品容易接近樣張。

      2.曬版時(shí)出現(xiàn)丟點(diǎn)子現(xiàn)象

出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失，應(yīng)先看膠片本身的網(wǎng)點(diǎn)還原程度。要檢查照排膠片的質(zhì)量，然后根據(jù)它，再判斷網(wǎng)點(diǎn)是否是在曬版的過程丟失了。

      3.版面發(fā)虛

首先可能與曬版膠片有關(guān)，如果輸出膠片時(shí)曝光過量，會(huì)導(dǎo)致曬版膠片上的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，曬出的版自然也發(fā)虛。

應(yīng)該用清洗劑將玻璃或膠片清理干凈；將襯墊調(diào)到平整

     4.顯影不均勻

顯影不均勻或者是顯影不良，經(jīng)常是由顯影液的活性降低而造成的；另外，版材上的臟點(diǎn)或異物，也會(huì)妨礙顯影，要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行及時(shí)的清潔。

      5.版面上臟

版面有臟，可能是曝光不足。若是曝光光源的問題，則要借用灰梯尺適度調(diào)整曝光時(shí)間，或直接更換曝光光源。

      6.印版著墨不良

排除版材感光膠的感光劑含量過低引起的不上墨，就要從印版的著墨力與曝光時(shí)間，顯影液濃度的關(guān)系來找原因。