第一、模切加工壓痕不準(zhǔn)確

　　當(dāng)進(jìn)行模切加工時(shí)，出現(xiàn)了壓痕位置不準(zhǔn)確的情況，那是因?yàn)槟Ｇ形恢门c印刷產(chǎn)品出現(xiàn)了不符合的現(xiàn)象，或者印刷的格位與模切沒有對(duì)正，操作過程中的輸送紙張的位置不同等情況。

　　解決方法：對(duì)模版進(jìn)行重新的校正，或者將模切格位與印刷格位套正，針對(duì)產(chǎn)生故障的原因來進(jìn)行調(diào)整是非常有效的。

　　第二、模切刃口不光滑

　　模切刃口不光滑很容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊，影響產(chǎn)品最終的包裝效果，產(chǎn)生此種情況是由于鋼刀的刃口不夠鋒利，并且其模切適性較差。

　　解決方法：根據(jù)模切紙板的不同種類來選擇不同類型的鋼刀，確保具有良好的模切適性，檢查刃口是否存在過度磨損的現(xiàn)象，如果過度磨損要及時(shí)進(jìn)行更換。

　　第三、模切后刀板與紙板出現(xiàn)粘連

　　原因是道州周圍的橡膠過于稀松，或者橡膠的性能不適合此類材料的模切加工要求，鋼刀的刃口不夠鋒利，或者紙張的厚度太大。

　　解決方法：對(duì)橡膠進(jìn)行合理的選擇，并且要注意橡膠的疏密分布狀況，對(duì)于模切壓力進(jìn)行適當(dāng)有效的調(diào)整，并且對(duì)鋼刀進(jìn)行定期的檢查，如果刃口不夠鋒利要及時(shí)更換。

　　第四、折疊時(shí)紙板開裂

　　原因是由于壓痕的寬度不夠，或者是由于壓痕過深。